El proceso de moldeado con almid贸n es una forma habitual de fabricar caramelos de goma en un entorno industrial. En este proceso, la pasta de gominola se hace primero y luego se carga en bandejas forradas de almid贸n. Estas bandejas se enfr铆an durante la noche. Las gominolas que se forman tras el enfriamiento se sacan de las bandejas y se envasan.
Veamos ahora con m谩s detalle los pasos de la producci贸n industrial de caramelos de goma.
La fabricaci贸n de caramelos de goma comienza con la elaboraci贸n de la gelatina de la gominola. Los trabajadores profesionales de la f谩brica, denominados "componedores", vierten f铆sicamente la cantidad correcta de materias primas de gominola en el contenedor principal de mezclado, bas谩ndose en el conjunto de instrucciones dadas para las golosinas.
Los contenedores de mezcla son grandes tanques equipados con capacidad de mezclado, calentamiento y enfriamiento. La etapa de composici贸n suele completarse en una o dos horas, dependiendo del tipo de gominola. Una vez finalizado el proceso de composici贸n, el lote se env铆a a los laboratorios de control de calidad para garantizar que los caramelos cumplen las especificaciones requeridas.
El primer paso del control de calidad consiste en evaluar la calidad de las materias primas. Las pruebas implican la evaluaci贸n de diversas caracter铆sticas, como la forma, el olor, el color y el sabor de la materia prima. Otras muchas caracter铆sticas, como la viscosidad del aceite, el pH del l铆quido y el tama帽o de las part铆culas del s贸lido, tambi茅n son estudiadas por qu铆micos y t茅cnicos cualificados.
El procedimiento habitual de las pruebas consiste en compararlas con las normas especificadas por la empresa o por la industria. Las pruebas de control de calidad garantizan que los ingredientes produzcan gominolas de buena calidad.
Una vez superada la rigurosa prueba de control de calidad, el lote de caramelos de goma se bombea a una m谩quina de moldeo de almid贸n llamada Mogul. La Mogul realiza autom谩ticamente m煤ltiples tareas relacionadas con la fabricaci贸n de gominolas. Comienza por enfriar las bandejas llenas de una mezcla de ingredientes de gominola. Las bandejas, una vez enfriadas, se env铆an a trav茅s de la cinta transportadora a la parte final del montaje.
Al llegar al caj贸n de almid贸n, las bandejas se vac铆an en un tamiz, que es una pantalla met谩lica que vibra. El tamiz filtra el exceso de almid贸n de los caramelos. Las piezas de caramelo filtradas se desplazan a continuaci贸n por la cinta transportadora para su decoraci贸n o recubrimiento adicional y, finalmente, se empaquetan en su envase espec铆fico.
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Conviene aclarar que la composici贸n de cada gominola depende del fabricante. Muchas est谩n fabricadas a partir de gelatina de origen vacuno o porcino (lo m谩s com煤n) o de pescado pero otras se hacen a base de alternativas como: el alga agar-agar, la pectina, o la carragenina entre otros.
Existe cierta pol茅mica acerca del origen animal de la gelatina usada en gran parte de las gominolas. Tambi茅n es com煤n pensar en ellas como en productos derivados del petr贸leo.
Si quieres saber m谩s sobre este tema te invitamos a que visites nuestro art铆culo sobre los Ingredientes de las Gominolas.
All铆 discutimos acerca de su composici贸n, as铆 como de sus usos, beneficios y problemas.
Aumentar la seguridad, la velocidad y la eficacia del proceso de fabricaci贸n son las principales mejoras que se est谩n investigando en la industria de las gominolas. En cualquier proceso de moldeo de almid贸n, la seguridad es una de las principales preocupaciones porque los secadores de almid贸n representan un peligro de explosi贸n.
En la actualidad, se recomienda minimizar estos riesgos mediante el uso de interruptores a prueba de chispas, paredes de explosi贸n y otros mecanismos similares. Las nuevas m谩quinas de secado de almid贸n representan un menor riesgo de explosi贸n y una mejor eliminaci贸n microbiol贸gica.
Dado que los nuevos productos son el sustento de cualquier empresa del sector de las golosinas, se a帽aden constantemente nuevos sabores y colores de gominolas a la f贸rmula base. Tambi茅n se moldean formas 煤nicas, creando una pl茅tora de nuevas golosinas. Tambi茅n se desarrollan nuevas formas de golosinas de goma, la m谩s reciente, una combinaci贸n de gominola y malvavisco.
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